新能源汽车产业链投资机会全攻略pdf_新能源汽车行业产业链分析
1.燃料电池产业链,更多的投资机会在哪里?
2.新能源汽车产业链研究第四章——动力电池
3.新能源汽车产业变革中如何把握机遇?
4.新能源产业链的细分龙头(收藏+关注)
燃料电池产业链,更多的投资机会在哪里?
燃料电池 汽车 产业链分为三个主要环节:整车、燃料电池、供氢系统,总体上看,中国不缺整车厂,燃料电池系统和电堆布局也出现过剩,最大的瓶颈在核心零部件和气体供应上。
01 整车:公交车市场容量有限,货运车追求性价比
与纯电动配套的乘用车市场不同的是,在中国燃料电池 汽车 主要是商用车市场。锂电进入的乘用车是消费品,消费者可能会因为 时尚 和潮流选择新的品牌,这正是特斯拉品牌成功的核心要义;而商用车分为客车和货运物流车,其中,占客车市场近一半的公交车属于政府采购市场,具有很强的区域垄断特征,是政府扶持新能源 汽车 发展的一个抓手,但市场容量总体不大;而是物流货车是生产资料,客户更加看重的是性价比,市场化程度很高。
2019年全国中国客车行业5米以上产品累计销售175052辆,公路车销量占据了行业总量的45.8%,实现销售80168辆,公交占比47.6%,实现销售83405辆,实现销售11479辆。也就是说,地方政府可以自主采购的部分主要在这八万多辆公交车上。
新能源客车是地方政府招商引资的项目,但如果新能源车企定位县级企业,对应的就是本县的公交车市场;如果定位是地级市培育的企业,做完本地区的公交车生意也就差不多了;除非定位是省级的重点企业就可以做全省的公交车。
从2019年新能源客车销量排名可以看出,尽管新能源的确也培育了一些新品牌,但靠着政府采购这几万辆车很难形成规模,更何况宇通牢牢地占据了电动客车头部企业的位置,让新增电动客车几乎没有故事可讲。
我们注意到,国内电动 汽车 发展黄金十年,在乘用车领域蔚来、理想 汽车 、小鹏 汽车 等乘用车纷纷上市,但没有一辆商用电动车独立上市。一个总盘子不到800亿的客车市场,传统车企占据了绝对的市场份额,留给新增企业的想象空间实在不大,而且行业自2017年开始调整,客车行业产能非常充足,一些地方政府扶持的新能源客车一度风生水起,几年下来绝大部分已经销声匿迹。
国内客车上市公司营业收入
从国内目前配套燃料电池的整车来看,除了广东省形成的“内循环”模式是当地有牌照的飞驰 汽车 以外,其他地区无论是配套数量,还是配套的效果都还是国内品牌商用车优势比较明显,目前燃料电池企业更多是选择与宇通客车、中通客车、金龙客车、福田 汽车 等传统客车合作。
货运物流车是一个比客运商用车大近10倍的市场,2019年我国卡车销量达到385万辆,同比增长0.91%,中重型卡车合计销售131.3万辆。其中,重卡117.4万辆,中卡13.9万辆。中重卡累计销售占比达到了卡车市场总量34.1%。(本次以奖代补对燃料电池功率要求似乎不覆盖轻型车量。)
2019年中国商用车市场按车型销量结构图
而货运车属于生产资料,客户对性价比的敏感度高,是一个高度市场化的子行业。我们发现,中国重型卡车经过了50多年的发展,到现在市场份额最高的还是解放、东风、中国重汽,而这恰恰是我国 汽车 工业最早的三辆车。
2020年1-10月,我国重卡市场累计销量达到136.5万辆。销量排名第一的企业依然为一汽解放,累计销量达到35.18万辆,同比增长40%,市场占比约为25.8%;其次为东风 汽车 ,累计销量达到25.98万辆,同比增长31%,市场占比为19%;排名第三的为中国重汽,累计销量为21.87万辆,同比增长45%,市场占比为16%;上述三家车企重卡累计销量占比超过60%
2010 2019主流重卡市场占有率统计
近年来只有三一重工、徐工机械两家工程机械企业重卡市场份额有所上升,解放、东风、中国重汽和陕重汽(其中中国重汽和陕重汽都属于山工集团)已经占据绝对的市场份额。
整车企业产值高,但投入也非常大,是一个重资产行业,如果达不到一定的规模很难赚钱,所以目前行业头部企业已经在形成“品质——规模——成本”的良性循环,留给新造车企的机会不多。 从921“以奖 待 补”的鼓励方向来看,主要是强调核心零部件和商业模式、应用场景,并不鼓励整车企业产能扩张。
如果将世界燃料电池产业分为几个模式的话,日本、韩国是整车推动的模式,加拿大是技术推动的模式,美国是“ 科技 +资源整合”的模式,欧洲是应用驱动型模式,而中国主要还是”引进技术/人才+资本驱动模式“。
在资本驱动下, 科技 型企业的人才队伍并不稳定,一些相关技术人员得到“要领”后,很快复制新的公司。我们看到国内很多燃料电池企业的技术几乎都是源自巴拉德、大连物化所或清华大学。
如果说第一轮燃料电池企业的复制是因为资本驱动的话,那么第二轮的复制就属于“投资换市场”的区域布局。地方政府更加倾向于当地的配套企业,并将补贴作为招商引资的手段。
目前国内燃料电池尚处于试运行阶段,技术水平还很难分出伯仲,更多的企业通过资源整合来赢得市场机会,燃料电池企业不得不在两个以上有的甚至在3、4个城市布局。通过“查天眼”输入关键词“燃料电池”,共有8310家相关公司,目前活跃的燃料电池企业家数甚至超过了内燃机。一家核心材料企业说,在”以奖代补“的示范城市群申报过程中,仅与他们签订合作协议的燃料电池企业就有50家。
经过20多年的发展,中国燃料电池企业形成了三个阵容:第一阵容是专业的燃料电池系统或电堆企业,如神力 科技 /亿华通、国鸿氢能/重塑 科技 、新源动力、江苏清能、上海攀业、武汉氢雄、氢璞创能、氢途 科技 、喜马拉雅等几十家,目前有很多上市公司都参股了燃料电池企业;第二阵容是 汽车 整车产业链布局,如上海捷氢背后是上汽集团、未势能源背后是长城 汽车 、潍柴巴拉德背后是山工集团等,还有回归A股科创板的东风 汽车 募集资金项目中有13亿用于燃料电池研发;第三个阵容来自上游能源企业,如国电投、上海电气、东方电气等也进入了燃料电池领域,因为燃料电池不仅仅可以用于交通运输,还可以作为其他动力电源,所以对能源企业也是理所当然的新能源业务。
比较一下燃油商用车,整车厂一般不做内燃机,而是有潍柴动力、玉柴动力等专业的内燃机企业,而现在,整车企业、上游能源公司都在进入燃料电池,活跃的燃料电池企业产能布局在5000台甚至20000台以上,估计目前的产能满足2025年的需求都没有问题。
目前,不是整车 汽车 采购燃料电池,而是燃料电池企业找到应用场景拉整车企业一起投标,也就是说很多燃料电池系统和电堆企业的销售不是整车厂,而是应用端,通过应用端的场景设计来创造需求。 燃料电池系统和电堆企业拼的不仅仅是产品研发能力、成本控制能力,还有资源整合能力。
国内燃料电池已经从系统、电堆向上游延伸至核心零部件,一部分是国内市场需求预期吸引了相关的专业人才,还有一部分是电堆和系统企业的业务拓展,主要包括催化剂、膜电极、双极板等,只有碳纸、质子交换膜和铂这些关键材料门槛比较高。
这个产业链还有一个问题就是压资金,下游压上游的资金,越到上游越没有优势。行业内一个专家称,做系统起步需要5000万,做电堆需要1个亿,而做膜电极则需要1.5个亿。而从成熟度来看,国内系统相当于Pre-IPO阶段,电堆相当于PE阶段,而膜电极相当于VC阶段。
再往上游,就是质子交换膜、碳纸、催化剂等,目前质子交换膜已经突破,但复制的难度非常大,催化剂有几家在做,而碳纸还依赖进口。
目前上游核心材料如铂金属、树脂以及气瓶用的碳纤维等核心材料投资强度都非常大,技术门槛高,而且相关企业不仅仅服务于氢能市场,不适应普通的民营资本进入;相对成熟、投得起的环节又显示拥挤,除非拥有核心技术,燃料电池端的投资空间正在变小。
03 供氢系统:能源的气体时代 资源整合与 科技 创新并重
如果我们确定燃料电池是未来发展的趋势,在氢能产业链上,整车对应的是燃油/天然气车市场,燃料电池对应的是燃油/气体发动机市场(未来购置成本不会高于燃油发动机),那么氢气对应的就是巨大的石油天然气市场,就算与燃油 汽车 、电动车三分天下,对燃料电池 汽车 来说,市场空间最大的一定不是燃料电池,而是庞大的气体供应市场。如果我们再激进一点,把氢能当成是终极能源的话,就意味着氢能的供应体系会出现新的“三桶油“和”七姐妹“。
就在投资人集体聚焦于燃料电池的时候,世界三大气体公司德国林德、法液空和美国AP已经悄悄在全球布局供氢系统。
三家气体公司在中国已经开始了大面积的供氢系统布局:
林德参与中国多个加氢站建设,并与宝武集团、中海油能源集团、淄博市能源集等签订战略合作协议,布局氢气运营业务;
法液空与厚普股份成立合资公司抢占中国加氢站业务,并与兖州煤业和中石化签订战略合作协议开展氢气运营业务;
而美国AP公司已经悄然在中国布局了浙江嘉兴(服务长三角)、河北张家口(服务京津冀)、四川成都(服务西南地区)、惠州大亚湾(服务珠三角)、山东淄博多个基地,基本上覆盖了中国氢能发展的重点区域。
从氢气的制取、运输、加氢站和车载储供氢系统,每个环节都不是简单的挖煤或石油开采那么简单,与燃料电池已经形成的一致性目标也不同,在供氢系统的各个环节更多体现在解决方案上,既需要 科技 能力,也需要资源整合,目前国内氢气到站价高的达到80元/kg,而低的到28元/kg。
技术上涉及低温高压能力的储运,对管路、阀门和材料的要求都非常高,对不同的气体来源和不同的应用场景有不同的解决方案,如何通过运输方式和系统设计ranran来降低燃料电池 汽车 的运营成本是气体供应端的使命,也是巨大的商业机会。
世界能源经历了从固体能源主导到液体能源主导,目前正在经历的是从液体能源主导到气体能源主导的时代。
世界各大能源公司以及国内能源企业都在寻求转型升级,国投电力、中石油、中石化、兖州煤业、东方电气集团、上海电气集团、中集安瑞科等都将业务延伸至氢能。
然而,另一个变化是, 从能源的资源时代到 科技 时代的转化过程中,能源的垄断格局正在从资源垄断过渡到 科技 垄断。在这个时代,对于气体能源的管理、运营是一个远大于燃料电池端的大市场,在全产业链成本持续下降的过程中,供氢系统和燃料电池同样需要技术创新。
过去,气体能源并不是因为少而被利用不够,而是因为取得的难度太高,气体能源的大量应用意味着储运装备和气体供给系统技术的大幅提升。
氢气的管理涉及到众多的尖端技术,在制氢、储运、材料、运输、管路、阀门等环节都有巨大的创新空间。目前国内来自中国航天、中广核的液氢技术、测试技术、材料技术、流体技术等军用技术都在进入燃料电池供气系统,氢能为军转民提供了一个非常好的产业平台。
以车用氢能为例,制造端整车被替代的机会不大,新的投资机会在燃料电池及配套系统;能源端传统能源企业已然可以提供服务,但 科技 能力和解决方案将替代资源垄断,这里蕴含着大量的投资机会。
新能源汽车产业链研究第四章——动力电池
行业发展空间:
2020年12月,我国电动 汽车 保有量492万辆,据我国新能源 汽车 产业发展规划中2025年电动 汽车 销量占比20%,以每年2500万辆的整车销量来看,预计2025年电动车保有量将达到2000万辆,与2020年相比年复合增长率25%,平均70度电/辆,则五年内将新增储能系统装机设备1400GWh,以售价1元/Wh计算, 新能储能市场规模1.4万亿元 。
目前市面上电池根据电解质状态不同大致可分为液态电池、半固态电池、准固态电池和全固态电池。液态电池仅含有液体电解质,半固态电池以氧化物复合电解质为主,准固态电池以聚合物复合电解质为主,而全固态电池以硫化物复合电解质为主。
正极材料主要是磷酸铁锂,三元材料,锰酸锂,钴酸锂等,负极材料主要是石墨烯等。据ICC鑫椤资讯数据显示,2020年国内四大正极材料总产量51.9万吨/+20.8%,其中磷酸铁锂材料表现强势,产量达到14.2万吨/+45.7%。钴酸锂与锰酸锂正极材料的产量分别为7.38万吨及9.29万吨,同比分别增长24.8%及21.6%;三元材料产量增速最缓,仅7%,全年总量为21万吨。负极材料产量达到46万吨/+28%。全球负极材料市场继续向中国集中,2020年中国负极材料产量已经占到全球总产量的85%左右。
政策总结:
2020年3月31日,总理确定将新能源 汽车 购置补贴和免征购置税政策延长2年,原计划到2020年底结束。
2020年7月,工信部、农业农村部、商务部等3部门在发布《关于开展新能源 汽车 下乡活动的通知》,活动时间为2020年7月-2020年12月。期间 汽车 企业给出让利,并在此基础上推出5000 元 的置换补贴,促进入门级电动车在三四线及以下地区替代低速车。 2021年工信部取消动力电池白名单,LG化学,SDI,SKI等外资将重新进入中国市场。
2020年10月27日,《节能与新能源 汽车 技术路线图2.0》重点强调了总体能耗的控制。要求2025年、2030年和2035年乘用车总体百公里平均油耗分别达到4.6L、3.2L和2.0L。新能源 汽车 2025年渗透率达到20%,2030年达到40%;到2035年新能源 汽车 渗透率则要达到50%以上,其中纯电动则将占到新能源 汽车 的95%以上,纯电动 汽车 成为新销售车辆的主流,公共领域用车全面电动化。同时,2025年、2030年和2035年,混合动力节能 汽车 分别要占到50%、75%和100%。也就是说,到2035年,我国新销售的 汽车 将有一半以上是新能源 汽车 ,其余全部都是混合动力的节能 汽车 。具体规划 下 表:
动力电池主流类型:
4680电池: 松下将于2021年为特斯拉制造4680圆柱电池,该电池直径46mm,长80mm,单体电芯型号比21700更大,能量密度提升至300Wh/kg,输出功率提升6倍,搭载该电池的电动 汽车 续航里程可提高16%,新电池每千瓦时成本降低14%。此外,4680电池采用全新“无耳级”技术,使得正负极流体与盖板/壳体直接连接,电流导电面积成倍增加,电流传导电流传导面积成倍增大,传导距离缩短,从而大幅降低电池内阻,减少发热量,可大大延长电池寿命,提高充放电峰值功率。马斯克还透露2021年下半年推出的特斯拉MODEL SPlaid三电机高性能版将配备全新结构电池组就包括4680锂电池。
百万英里锂电池:
特斯拉的百万英里电池是一种锂离子电池,采用新一代“单晶”NCM532正极和一种新型先进电解质,采用单晶镍钴铝电极,镍含量达到50%,钴元素20%,并加入人造石墨,可使电动 汽车 持续行驶100万英里(约160万公里),目前特斯拉使用的电池寿命仅为50万公里,。该“超长寿命电池”实现装车后就算报废了还可以继续使用,对天气,地形等外部因素限制较小,能达到4000次充放电循环。该电池与宁德时代合作,将在中国首推。
通用 汽车 也表示正在开发使用寿命达100万英里的电动 汽车 电池,但尚未公布推出时间表。
蜂巢2020年推出两款无钴电池,其中一款产品容量为115Ah。电芯能量密度为245Wh/kg,电池使用寿命达15年或120万公里。
比亚迪量产的磷酸铁锂刀片电池体积能量密度比传统电池提升了50%,电池使用寿命超100万公里。其正极是磷酸铁锂,属于磷酸铁锂电池范畴,系统能量密度140Wh/kg,续驶里程约600公里。不含重金属,减少环境污染;体积变小,侵占小。重量减轻,自损能耗降低;安全性提升,在高温、过充、挤压、针刺等情况下,降低电芯爆炸的概率。
NCMA超高镍电池:LG能源计划2021 Q2开始量产镍含量90%的NCMA电池,并向特斯拉供应MODEL Y及下一代车型,该电池能量密度为161Wh/kg,电池包容量77KWh,续航里程594km。国内华友钴业和格林美已经进行NCMA四元材料量产准备,华友钴业1月8日启动年产12500吨NCMA四元前驱体材料项目,建设周期两年。格林美的NCMA四元前驱体材料正在进行客户认证。
固态电池
固态电池被认为是动力电池技术发展的主要方向,正极(朝高镍三元方向)、负极材料(硅碳-蔚来或掺硅-上汽智己)其生产重点在负极材料,硫化物(CATL-2030年)和氧化物进展较快,样品正通过针刺测试,但还要做车辆测试,预计2021年下半年规模量产装车。固态电池中的固态电解质代替了液态电解质和隔膜,安全性好,充电时长短,单体能量密度(>350Wh/kg)和寿命(>5000次)都得以提升,但是固态电解液接触面积比液态差,导致其活性降低,导电率低,内阻大,因此采用创新架构模式,如双机架构技术、CTP、CTC、刀片电池可改善。但全固态电池想要规模化量产还需要5—10年。目前,法国Bollor、台湾公司、国内三家公司,台湾目前量产产量较小,且主要用于消费电子和可穿戴设备。
2021年1月9日,蔚来 汽车 在NIO DAY上发布了续航里程超1000公里的固态电池,计划于2022年四季度发布半固态电池包,届时其电池单体能量密度将达到360Wh/kg,电池包带电量也将由现在的100kWh提升至150kWh,但仍需使用电解液,隔膜等,属于半固态电池。但是电池行业去隔膜和去电解液,预锂化,无钴化技术仍是行业发展大趋势。
市场格局
(一)装机量
1月13日,中国 汽车 动力电池产业创新联盟发布最新数据显示,2020年国内动力电池装车量累计63.6GWh,同比累计上升2.3%。其中,三元电池装车量38.9GWh,占总装车量61.1%,同比累计下降4.1%;磷酸铁锂电池装车量24.4GWh,占总装车量38.3%,同比累计增长20.6%,磷酸铁锂回暖势头明显。 从市场竞争格局看,国内市场宁德时代独占50%市场份额,比亚迪占14.9%、中航锂电、国轩高科占比超过5%。全球市场宁德时代连续4年居第一位,市占率约24.8%;韩国LG化学市占率约22.6%;松下占18.3%;比亚迪、韩国三星SDI、韩国SKI装机量占比分别为7.3%、5.9%、5.1%。
2021最新装机量排名:宁德时代>LG化学>日本松下>比亚迪>三星SDI>SKI
(二)产能
宁德时代2020年-2022年非合资产能分别为90/150/210GWh,2025年完成扩产计划后约达到450GWh;LG化学目前产能120GWh,2023年底扩建至260GWh;SKI目前产能29.7GWh,计划2023年动力电池产能达到85GWh 、2025年超125GWh;2020年底比亚迪电池产能达到65GWh,2021年和2022年包括“刀片电池”在内的总产能分别达到 75GWh 和 100GWh。
目前产能:LG化学>宁德时代>比亚迪>SKI
规划产能:宁德时代>LG化学>比亚迪>SKI
(三)供应分布
国外市场日本松下为特斯拉主要供用商,后引入宁德时代和LG化学。国内造成新势力的动力电池供应商为:蔚来 汽车 电池由宁德时代独供,理想 汽车 为宁德时代和比亚迪,小鹏 汽车 为宁德时代,亿纬锂能等,威马 汽车 ,合众新能源的电池供应商就相对分散了。
A股相关标的最新消息:
宁德时代: 2020年2月至今追加近1000亿动力电池投资,新增布局产能300GWh,2025年全球动力电池将迈入TWh时代,而宁德时代作为全球动力电池龙头,有望在装机量和产能上稳拿第一宝座。
1月19日宁德时代公布两项固态电池专利:“一种固态电解质的制备方法”,该方法将锂前体、中心原子配体分散于有机溶剂中,形成反应初混液;将硼酸酯分散于有机溶剂中,形成改性溶液;将反应初混液与改性溶液混合,干燥,得到初始产物;对初始产物研磨、冷压、热处理得到固态电解质。该专利制备法可以显著提高固态电解质电导率,从而有利于提高全固态电池的能量密度。“一种硫化物固态电解质片及其制备方法”,该方法将硫化物电解质材料及掺杂于硫化物电解质材料中的硼元素,且电解质片表面任意位置的硼元素质量浓度B0与距离该位置100μm处的硼元素质量浓度B100的相对偏差(B0.B100)/B0不超过20%,可有效降低阴离子对锂离子的束缚作用,提升锂离子的传输能力;同时提升掺杂均匀度和电导率,降低界面阻抗,改善电池的循环性能。 比亚迪: 近日国家知识产权局公布了比亚迪多款电池领域专利,其中包括“一种正极材料及其制备方法,一种固态锂电池”,该专利提供了正极材料的制备方法和固态锂电池,该正极材料可同时构建锂离子传输通道和电子传输通道,极大的提升了固态锂电池的容量发挥,首圈库伦效率,循环性能和高倍率性能。“一种锂离子电池固态电解质及其制备方法和固态锂离子电池”目的是为了解决现有固态电解质的锂离子电池能量密度低,安全性差的问题。“一种凝胶聚合物电池及其制备方法”表明比亚迪在半固态电池领域已有进展。
国轩高科: 1月8日发布新产品磷酸铁锂210Wh/kg软包单体电池和JTM电池磷酸铁锂210Wh/kg软包单体电池是全球已经亮相的磷酸铁锂体系单体能量密度最高的产品,搭配自主研发了高性能磷酸铁锂材料,高克容量硅负极材料和先进的预锂化技术,单体能量密度已经达到三元NCM5系水平,JTM中J是卷芯,M是模组,该产品电池材料大幅精简,制造过程大大简化,电池性能大幅提高,综合成本显著降低,电池包适应性大大增加。
与大众合作开发的MEB项目兼顾三元和铁锂两种化学体系的标准MEB模组设计,预计2023年实现量产供货。
欣旺达: 2019年4月收到雷诺-日产联盟的供应商定点信,未来七年内向其提供达115.7万台 汽车 使用的混合动力电池,保守预计订单金额将超过百亿元。2020年6月,日产宣布将与欣旺达合作共同为e-POWER系统开发下一代车载电池。
亿纬锂能:1月19日,亿纬锂能宣布荆门圆柱电池产品线开始投产,达产后圆柱电池年产能从2.5GWh提升至5GWh,年产数量达4.3亿颗,该系列电池将用于电动自行车。
孚能 科技 : 孚能 科技 是国内三元软包动力电池龙头企业,与吉利成立合资公司,未来合计产能达120GWh,其中2021年开工建设不少于20GWh。
新能源汽车产业变革中如何把握机遇?
新能源汽车是汽车产业发展的重要方向。记者调研发现,我国新能源汽车的核心技术仍有待突破,关键零部件还面临“卡脖子”问题。动力电池方面,我国在高比能量电池、高安全电池、长寿命电池方面仍需加大研发力度;电机系统方面,我国的高效高密度驱动电机系统等关键技术,相较国际先进水平仍有差距。关键零部件方面,车用芯片、高速轴承、智能汽车所需的毫米波雷达等,我国目前与国际先进水平亦有差距。专家建议,应加强国家统一部署突破核心技术和关键零部件;给予新能源车企投融资优惠政策支持企业产品研发和技术迭代;加大新能源汽车绿色技术推广应用力度。
今后一二十年是新能源汽车关键机遇期
近年来,全球各发达国家和汽车强国纷纷转型电动化,将其作为抢占产业发展制高点的战略性选择。据不完全统计,全球已有12个国家、25个地区宣布或制定了禁售燃油车的时间表。我国也明确了以电动化作为新能源汽车发展的主要方向。
“新能源汽车基本上是零排放或者是超低排放,全寿命周期也可以做到低排放。”中国汽车工程学会常务副理事长兼秘书长张进华说,有关部门做过测算,如果按《新能源汽车产业发展规划(2021—2035年)》的安排发展新能源汽车,交通领域应该在2028年就能够实现碳达峰。
从发展条件来看,我国在供应链体系、资源储备、市场份额等方面具有一定优势,有望通过新能源汽车实现汽车产业的“弯道超车”。
首先,我国电动汽车已形成了完整的产业链体系,积累了许多运营管理经验,具有“先发优势”。第二,我国有市场优势。2020年全球一共销售了约324万辆新能源汽车,中国市场约占41.27%,排名第二。第三,我国有自然资源优势。我国既是锂资源储备的世界第三大国,同时稀土储备量居世界首位。
“我们一定要抓住汽车产业从燃油车向电动化、智能化转变的非常关键的历史时期。‘弯道超车’的机会,就在今后一二十年,机遇期不可错过,非常关键。”电动汽车产业技术创新战略联盟技术专家委员会主任王秉刚说。
新能源产业链的细分龙头(收藏+关注)
新能源 汽车 产业主要分为三个部分。
上游:锂电池产业链及原材料
中游:电机磁材,电控系统
下游:整车,充电桩和电动车配件
以下就是新能源产业链内的细分龙头
上游产业龙头 :
赣锋锂业 :国内领先的锂化合物及金属锂生产商,全球第三大的锂业龙头
亿纬锂能 :公司是全球第三,国内第一的锂原龙头。主要立足锂原龙头,发力锂电领域
天齐锂业 :拥有全球最优质锂矿和盐湖的行业龙头
华友钴业 :国内最大的钴产品供应商,同时产销规模也位居全球前列
寒锐钴业 :国内钴粉龙头企业
方大炭素 :国内石墨电极龙头企业,也在全球处于领先地位
天赐材料 :国内电解液行业龙头企业
新宙邦 :国内电解液行业第二,全球领先的电子化学品和功能材料企业
江苏国泰 :国内锂离子电池电解液行业龙头
中国宝安 :旗下的贝特瑞是国内电池正负极材料的龙头企业
杉杉股份 :锂电材料产品综合产能位列群球第一,其中正极材料国内第一,负极材料国内第二(人造石墨国内第一),电解液行业领先
当升 科技 :国内锂电正极材料领先企业,车用动力高镍多元材料技术指标在国内处于领先水平
璞泰来 :国内锂电负极材料龙头企业
德方纳米 :国内磷酸铁锂材料的市场占有率第一
恩捷股份 :全球湿法隔膜龙头企业,产能规模全球第一
中游产业龙头 :
科达利 :全球锂电结构件龙头企业
宁德时代 :全球动力电池龙头企业
比亚迪 :全球最大电池生产商,锂电池龙头,动力电池巨头,新能源 汽车 巨头
汇川技术 :国内新能源 汽车 电机控制器的领军企业,同时也是国内变频器龙头企业
先导智能 :国内锂电设备龙头企业,全球最大的锂电池智能装备制造商
赢合 科技 :国内锂电设备龙头企业,业内首先推出锂电池智能生产线整线方案的提供商
科恒股份 :国内锂电前端设备龙头
中科三环 :国内磁材料领域龙头企业,特斯拉永磁电机的供应商
均胜电子 :全球领先的 汽车 零部件供应商和技术服务提供商,研发出保障电池安全和提高电池寿命的BMS动力电池管理系统。
上游产业龙头 :
特锐德 :国内充电电桩龙头企业,国内箱式电力设备制造业的领军企业
万马股份 :国内充电桩领先企业,拥有芯片级别的充电桩智能化接入的技术储备及完整解决方案
科士达 :国内充电桩领先企业,具备新能源电力转换技术的创新厂商,UPS产业领导者
宇通客车 :国内大中型客车龙头企业
江淮 汽车 :国内新能源 汽车 领先企业
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